Бойня с цехом переработки мяса производительностью 50 голов КРС и МРС в смену

Скотобойня для осуществления убоя 50 голов КРС И МРС в смену

Убойный цех для КРС (скотобойня) предназначен для осуществления убоя 50 голов крупного и мелкого рогатого скота в смену. Это также пример эффективной организации убойного цеха 50 МРС (мелкого рогатого скота). Концепция может быть адаптирована как для стационарного, так и для мобильного убойного цеха, а также для убойного цеха свиней.

Технологический проект участка бойни соответствует самым строгим санитарно-гигиеническим требованиям международной программы безопасности производства, цель которой заключается в контроле процесса и условий производства пищевых продуктов для предотвращения возможных рисков и дефектов в производстве (бойня предусматривает сертификацию ХАССП).
Кроме того, технологическое оборудование соответствует требованиям к механическому убою животных. Убой животных при этом носит ритуальный характер, а продукт убоя является халяльным.

Краткое описание линии убоя сельскохозяйственных животных

Проектом предусмотрено раздельный убой крупного и мелкого рогатого скота. При необходимости оборудование и планировка позволяют перейти на убойный цех свиней (с незначительной доработкой).
Общая площадь первого этажа 183 м².

Подача скота на убой осуществляется с предубойного загона. Подгонщик при необходимости загоняет КРС в бокс для оглушения скота, где осуществляется перерезание шейных кровеносных артерий. МРС загоняют на убой через проход меньшего размера, чтобы обеспечить последовательную подачу животных на убой.

Кровопускание осуществляется сразу после зоны убоя путем подвешивания животных с помощью электротельфера и путовой цепи. Одним из ограничивающих факторов производительности бойни является размера зоны кровопускания, т.к. требуется время на обескровливание каждого типа и вида животного.
С целью съема шкуры осуществляют подготовку путем проведения забеловки. При этом специальными ножницами отрезают ноги, голову. Ноги и голова складываются в тележки и направляются в накопитель для последующей реализации. При желании заказчика обработку, в т.ч. опалку, можно организовать в отдельном помещении.
С помощью специальной машины осуществляют снятие шкуры. При этом, с целью сохранения подкожного жира на туше, мясники осуществляют ручное подрезание, что требует большего времени, чем при автоматическом съеме шкуры. Шкура направляется в помещение посолки и накопления шкур. Шкуры вывозятся через отдельную дверь.
С помощью специальной сабельной пилы осуществляется распиловка грудины с целью последующей нутровки. Ливер осматривает ветеринарный врач и после подается в помещение обработки, вешается на крюки и направляется в холодильник, а оттуда подается в экспедицию. Субпродукты второй категории (желудок, рубец, кишки) подаются на очистку через окно.
Распиловка туши осуществляется с помощью универсальной пилы. Перед отправкой в холодильник полутуша взвешивается, а оттуда её подают на обвалку и жиловку либо направляют в экспедицию для отгрузки.

Перечень оборудования

Закажите полный комплект оборудования для убойного цеха 50 МРС и КРС (также может быть использован как убойный цех свиней), отправив нам заявку на сайте или по WhatsApp.
В ближайшее время мы свяжемся с Вами для уточнения деталей и подготовим спецификацию. После обсуждения с Вами условий поставки мы подготовим и направим коммерческое предложение.

Если понравился этот проект (стационарный убойный цех для КРС) и хотите его применить или изменить, закажите разработку технологического проекта. При необходимости мы можем спроектировать мобильный убойный цех на базе аналогичных решений.

Наши технологи свяжутся с Вами для уточнения всех пожеланий и подготовят предложение на разработку технологического проекта, включающего технологические чертежи:

Технологический план с боковым разрезом по осям, с экспликацией помещений;
Технологический план с обозначением движения потоков, обозначением на чертеже производственной мощности отдельных участков;
Технологический план со спецификацией основного технологического оборудования на чертеже;
Спецификацию технологического оборудования;
Спецификацию оборудования, изделий и материалов;
Коммерческие предложения на технологическое оборудование;
Схему рекомендаций по промышленной канализации с указанием сливов, трапов на плане;
Схему точек подключения электричества с указанием точек подключения на плане, со спецификацией электропотребителей с указанием установленной мощности;
Схему точек подключения воды с указанием на плане точек подключения холодной и горячей воды, пара. Со спецификацией оборудования, потребляющего воду, и их мощности;
Схему точек подключения пневматического и гидравлического оборудования с указанием на плане точек подключения сжатого воздуха. Со спецификацией оборудования, использующего сжатый воздух;
Схему точек подключения газового оборудования с указанием на плане точки подключения газа. Со спецификацией оборудования, использующего газ;
Пояснительную записку к разделу «Технологические решения».

Готовится согласно требованиям Постановления Правительства РФ от 16.02.2008 № 87 (ред. от 15.09.2023) «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию».

При необходимости мы готовим:

Монтажные схемы металлоконструкций для подвесного пути;
Монтажные схемы участков подвесного пути;
Техническое задание по промышленным холодильным камерам, производственным участкам;
Техническое задание к проемам и дверям;
Схемы освещения по производственным зонам и участкам, холодильным помещениям.

Закажите разработку проекта бойни (стационарной или мобильного убойного цеха) прямо сейчас по WhatsApp.

Напишите нам – и мы проконсультируем по всем видам государственной поддержки, которые подходят к Вашему проекту. Подробнее тут. Мы можем помочь на любом этапе реализации.

Фотогалерея

1/3 фото —