Роботизированная молочная ферма на 312 голов дойных коров

Ферма на 312 голов КРС – это оптимальное решение для производства молока и мяса с высокими экономическими показателями.

• 4 284 т/год сырого цельного молока;
• 43,5 т ж.в./год мяса молодняка;
• 78,4 т ж.в./год мяса выбракованного скота.

Приобретая технологический проект фермы на 312 голов КРС, Вы получаете:

• низкие капитальные затраты на строительство;
• оптимальную технологию содержания;
• механизацию трудоёмких процессов;
• автоматизацию учёта и контроля на ферме.

Планировочные, строительные и технологические решения проектируемой молочно-товарной фермы (фермы на 312 голов КРС) обеспечивают:

• высокий уровень экономии капитальных затрат и быструю окупаемость проекта;
• низкую себестоимость молока и мяса;
• высокую производительность труда и экономическую эффективность;
• достижение оптимального режима воспроизводства.

Принятые технические решения соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.

Для размещения поголовья животных и обеспечения всех технологических процессов проектом фермы на 312 голов КРС предусматривается строительство следующих зданий и сооружений:

Таблица 1. Перечень зданий и сооружений

Основные технологические решения фермы на 312 голов КРС

Содержание животных

Размещение дойных коров предусмотрено в коровнике поз.01 по ГП.
Содержание дойных коров групповое, беспривязное, безвыгульное, боксовое.
В коровнике принято четырёхрядное расположение боксов с центральным кормовым столом. Между рядами боксов в коровнике предусмотрены навозные и кормонавозные проходы шириной 3,0 и 4,0 м соответственно. Ширина боксов для отдыха 1200 мм, для покрытия мест отдыха в боксах предусмотрены специальные резиновые коврики толщиной 30 мм.
Содержание сухостойных коров, нетелей и ремонтного молодняка с 7-ми месяцев - групповое, беспривязное, безвыгульное, боксовое в здании выращивания молодняка с родильным отделением поз. 03 по ГП. В здании принято четырёхрядное расположение боксов с центральным кормовым столом. Между рядами боксов в здании предусмотрены навозные и кормонавозные проходы шириной 2,7 и 3,6 м соответственно. Ширина боксов для отдыха принята в соответствии с возрастными группами, для покрытия мест отдыха в боксах предусмотрены специальные резиновые коврики толщиной 30 мм.
Отёл и содержание животных молозивного периода предусмотрено в здании выращивания молодняка с родильным отделением поз. 03 по ГП в секции № 8. Содержание беспривязное, безвыгульное.
Коровник поз. 01 и здание выращивания молодняка с родильным отделением поз. 03 сблокированы между собой молочным блоком поз. 02. В молочном блоке расположены технологические и административно-бытовые помещения.
Размещение телят в возрасте от 0 до 210 дней предусмотрено в телятнике поз. 05.
Телята в возрасте от 0 до 60 дней содержатся на глубокой подстилке, в индивидуальных клетках.
Телята в возрасте от 60 до 210 дней содержатся в групповых секциях с использованием соломенной подстилки. Содержание всех групп животных - безвыгульное.

Организация кормления животных

Кормление животных организуется согласно технологических групп, дифференцировано с учетом стадии лактации, величины суточного удоя, физиологического состояния животных.
Кормление животных в коровнике предусмотрено с кормового стола. Подход к кормовому столу осуществляется через одноходовые калитки, далее животные через систему сортировочных ворот направляются либо в накопитель и, далее, направляются в робот на доение, либо возвращаются в зону отдыха. Данная схема движения «сначала кормление» принята на основании Задания на проектирование. Схема движения «сначала кормление» обеспечивает свободный доступ к корму в любое время, отсутствие коров без доступа к доению в накопителе, коровы до 15 раз в день проходят через сортировочные ворота, что приводит к регулярному доению.
Согласно Заданию на проектирование, в коровнике предусмотрены автоматические станции кормления для выдачи дополнительных порций комбикорма в зависимости от молочной продуктивности животных.
Управление движением проходит в автоматическом режиме с использованием программы управления стадом аналог «DelPro» компании «DeLaval».
Приготовление и раздача полнорационных кормосмесей на кормовой стол осуществляется прицепным раздатчиком-смесителем.

Кормление животных в здании молодняка с родильным отделением

поз. 03 предусмотрено с кормового стола, доступ к которому свободный. Приготовление и раздача полнорационных кормосмесей на кормовой стол осуществляется прицепным раздатчиком-смесителем.
Кормление телят в возрасте до 60 дней осуществляется, в зависимости от возраста: сборным молоком новотельных коров из переносных сосковых поилок, ЗЦМ, стартерным комбикормом и грубыми кормами. Раздача кормов вручную и с использованием молочного такси.
Кормление телят в возрасте от 60 до 210 дней - с кормового стола, доступ к которому свободный. Раздача кормов - с помощью средств малой механизации.
Хранение сочных кормов предусмотрено в силосно-сенажных траншеях поз. 14.1-3 по ГП. Хранение сена - под навесом поз.15 по ГП.
Хранение комбикорма, подаваемого в робот и в автоматические станции кормления, предусмотрено в расходных бункерах, установленных рядом с коровником.
Хранение комбикорма добавок, входящих в состав кормосмеси, подаваемой на кормовые столы, предусмотрено в складе кормовых добавок поз. 12 по ГП.

Поение животных

Поение дойных коров основного стада осуществляется водой питьевого качества из групповых поилок проточного типа с электроподогревом объемом 160 литров.
Поение сухостойных коров осуществляется водой питьевого качества из групповых поилок проточного типа с электроподогревом поплавка объемом 10 литров.
Поение молодняка осуществляется водой питьевого качества из групповых поилок проточного типа с электроподогревом поплавка объемом 130 литров.
Поение телят осуществляется водой питьевого качества из групповых поилок проточного типа с электроподогревом поплавка объемом 5 литров.

Доение коров

Доение коров ведется в роботизированных доильных станциях аналогов VMS V300 производства компании «DeLaval».
Доильная роботизированная станция — VMS V300 - это часть автоматизированной системы организации доения, осуществляющая доение и кормление коров, а также выполняющая наблюдение за состоянием здоровья коров. Система организации доения также проверяет количество и качество полученного от коров молока и, в случае необходимости, сепарирует молоко, которое загрязнено или не соответствует стандарту.
Передатчик, размещенный на каждой корове, позволяет системе идентифицировать корову по уникальному номеру; система управления регистрирует данные по каждой корове. Система организации доения использует эти данные для управления доением и кормлением коровы в момент, когда корова входит в бокс к доильному аппарату.

Система организации доения состоит из пяти основных частей:

• Доильный робот (один или несколько).
• Танк-охладитель для молока.
• Система управления, программное обеспечение аналог «DelPro».
• Вакуумный насос.

Основные преимущества доильных роботизированных станций:

• Экономия времени и рабочей силы - достаточно запрограммировать доильные роботы и оставить минимум персонала для обслуживания;
• Экономия на строительстве - роботы не требуют отдельных помещений и занимают достаточно небольшое пространство;
• Высокий уровень контроля качества молока благодаря индивидуальному измерению показателей (цветность, время доения, состав) каждой четверти вымени;
• Высокий уровень комфорта для животных - просторные станки, мягкий пол в роботе, бесконтактное определение положения коровы, предварительная обработка вымени с помощью мягких щеток, точная и быстрая насадка стаканов, система очистки стаканов паром;
• Компьютерное управление стадом и анализ надоев;
• Доение коров ведется на роботизированных станциях круглосуточно по мере необходимости для коровы. Возврат выдоенных коров производится через селекционные ворота в секции коровника, либо в зону сепарации (для коров, требующих повышенного внимания: ветобработка, запуск и т.д.).

В процессе дойки молоко от доильных роботов поступает в молочную колбу, откуда насосом по молокопроводам поступает на охлаждение в танк-охладитель.

Технические возможности доильного робота позволяют измерять следующие параметры качества молока (в потоке) и состояние здоровья стада:

• цвет молока (на четверть вымени);
• содержание белка/жира в молоке;
• содержание лактозы в молоке;
• проводимость молока (на четверть вымени);
• температура молока;
• количество соматических клеток (на четверть вымени);
• время пережёвывания;
• активность коровы;
• вес коровы;
• продуктивность коровы;
• потребление кормов коровой;
• остаток кормов на корову;
• время доения/сдаивания первых струек;
• скорость доения.

Данные параметры автоматически вносятся в программу управления стадом и доступны для анализа и обработки в режиме реального времени.
Мойка оборудования осуществляется в автоматическом режиме, начиная с приготовления рабочего моющего раствора и заканчивая ополаскиванием оборудования чистой водой.
Для охлаждения и временного хранения молока в помещении молочного блока поз.02 по ГП установлены танки-охладители. На время выдачи молока в автоцистерну и промывки основных танков предусмотрен буферный танк.

Навозоудаление

Уборка навоза в коровнике и здании молодняка осуществляется скреперными системами, работающими в автоматическом режиме. Навоз из продольных навозных и кормонавозных проходов скрепером подается в поперечный канал, расположенный по центру зданий ниже уровня пола. Из поперечного канала навоз смывается подаваемыми под напором со стороны СПС (станции перекачки стоков поз.04 по ГП) навозными стоками (система «Флеш-Флюм») в накопительную ёмкость станции, далее навоз насосом перекачивается в навозохранилище поз. 09.1-2 по ГП, где выдерживается не менее 6 месяцев и далее вносится на поля в период весенне-осенних полевых работ.

Проектом приняты два наземных цилиндрических навозохранилища диаметром 36,86 м и высотой 5,8 м. Общий объём каждого навозохранилища – 6126 м³. Каждое навозохранилище оборудовано насосом для выгрузки и двумя миксерами.

Уборка подстилочного навоза из групповых секций и телятника осуществляется при помощи средств малой механизации (аналог мини-погрузчика типа Bobcat S175 H) на площадку для погрузки подстилочного навоза. Уборка навоза из индивидуальных домиков производится также механизировано.

Подстилочный навоз загружается в тракторный прицеп и отвозится на существующую площадку для компостирования. Подстилочный навоз подвергается дегельминтизации в буртах высотой до 2 метров. Сформированные бурты обкладываются обеззараженным навозом или соломой слоем толщиной 20 см. Обеззараживание навозной массы от возбудителей инвазионных заболеваний производится биотермическим способом. Срок выдержки навоза с целью обеззараживания составляет: в теплый период года – один месяц, в холодный – два месяца. Началом срока обеззараживания навоза следует считать день подъема температуры в штабеле до 60°С. Обеззараженный навоз ковшовым погрузчиком грузится в агрегаты для внесения органических удобрений и вносится на поля под запашку в период весенне-осенних полевых работ.

Механизация и автоматизация производственных процессов.

Раздача кормовой смеси на кормовой стол во всех зданиях для содержания животных осуществляется прицепным смесителем-раздатчиком кормов. Кормораздатчик оснащен компьютерным устройством взвешивания и загрузочной фрезой.

Уборка навоза в зданиях для содержания поголовья животных без применения подстилочных материалов осуществляется скреперными системами навозоудаления, работающими в автоматическом режиме. Уборка подстилочного навоза осуществляется бульдозером. Погрузка навоза решается ковшовым погрузчиком на самоходном пневмоколесном шасси.

Транспортировка кормов для животных, вывоз навозных стоков и подстилочного навоза осуществляется мобильным транспортом. Перевозка животных, подлежащих реализации, и перевозка при переводе с одной технологической группы в другую осуществляется при помощи трап-тележки. Взвешивание животных и погрузка в транспорт решается при помощи передвижного весоизмерительного комплекса. Уборка территории фермы осуществляется специальной мобильной уборочной техникой.

Организация труда

Режим работы принят односменный. Продолжительность рабочего дня - восемь часов при пятидневной рабочей неделе по скользящему графику. Количество рабочих дней в году для производственного персонала – 250, количество дней работы фермы в течение года – 365. Примерный состав обслуживающего персонала коровника приведен в таблице.

Примерный состав обслуживающего персонала фермы на 312 голов КРС

Бытовое обслуживание работников обеспечивается санитарно-бытовыми помещениями, расположенными в санпропускнике поз.10 по ГП.

Ветеринарно-санитарные мероприятия

Система общих и специальных ветеринарных мероприятий разработана в соответствии с "Методическими рекомендациями по ветеринарной защите животноводческих, птицеводческих и звероводческих объектов" и принятой технологией производства.

Комплекс ветеринарных мероприятий направлен на обеспечение высокой санитарной культуры предприятия, сохранение здоровья и продуктивности животных, охрану фермы от заноса инфекционных заболеваний, а также охрану окружающей природной среды от загрязнения сточными водами и производственными отходами фермы. Ферма запроектирована как предприятие закрытого типа. Территория фермы ограждена забором высотой 1,8 м из металлической сетки с цоколем, заглубленным в землю на 20 см.

Въезд транспорта организован через постоянно действующий дезбарьер, расположенный на линии ограждения.

Для санитарной обработки обслуживающего персонала, смены домашней одежды и обуви на спецодежду, предусмотрено здание санпропускника.

В молочном блоке проектом предусмотрены осеменаторская, кабинет ветврача, ветаптека, помещение для обработки копыт, раскол для проведения ветеринарных манипуляций.

Мы сделаем всё, чтобы Вы понимали бизнес от начала до конца при проектировании фермы на 312 голов КРС:

• рассчитаем производственный план и операционные расходы по ферме (корма, подстилка, вода, ветеринарные средства, электрическая энергия, топливо, чистящие и моющие средства, персонал и др.);
• составим технологический проект и проведем инжиниринг технологического оборудования. Определим полную инвестиционную стоимость проекта;
• разработаем финансовую модель и защитим инвестиционный проект перед инвестором или банками;
• спроектируем строительную часть проекта, чтобы учесть все местные условия и используем оптимальные по стоимости конструкции;
• осуществим надзор и авторский контроль за выполнением строительных работ, помогаем в поставке и монтаже технологического оборудования, участвуем в отборе племенного скота и осуществляем зоотехническое и ветеринарное сопровождение.

Если Вас заинтересовал проект фермы на 312 голов КРС или Вам нужен проект по Вашим индивидуальным параметрам, звоните или напишите нам по WhatsApp.