Бойня на 50 голов КРС и до 500 голов МРС в смену.

1. Назначение скотобойни

Скотобойня на 50 голов КРС и 500 МРС в смену представляет собой быстровозводимое модульное здание по убою крупного и мелкого рогатого скота. Объект относится к категории стационарных мясоперерабатывающих предприятий средней мощности и предназначен для промышленного убоя скота, первичной разделки туш, обработки субпродуктов, охлаждения и хранения мясного сырья с последующей отгрузкой в рефрижераторный транспорт.

Здание цеха имеет прямоугольную форму размером 60×24,3 м. Минимальная высота производственных помещений составляет не менее 8 м от уровня пола до балок перекрытия — это требование обусловлено применением подвесного транспорта для туш КРС с высотой посадки более 5,5 м. Конструктивная система — металлокаркас с наружным и внутренним ограждением из сэндвич-панелей.

Таблица. Основные технические характеристики скотобойни

Модульная скотобойня для КРС и МРС спроектирована в соответствии с требованиями технического регламента Таможенного союза ТР ТС 034/2013 «О безопасности мяса и мясной продукции» и предусматривает сертификацию по системе ХАССП (система анализа рисков и критических контрольных точек). Предприятие рассчитано на обслуживание до 37 человек производственного персонала: 25 мужчин и 12 женщин. В состав проекта цеха убоя средней мощности включены полноценные бытовые, санитарные и вспомогательные помещения, соответствующие действующим нормативам охраны труда и санитарно-эпидемиологическим требованиям.

Производительность цеха за 8-часовую смену: до 50 голов крупного рогатого скота и до 500 голов мелкого рогатого скота. Выход продукции за сутки: по КРС — мясная туша 16,05 т, субпродукты 3,53 т, кишки 1,74 т, жир 0,52 т, шкура 1,82 т, кровь 0,99 т (пищевая 0,47 т + непищевая 0,52 т), итого сырья около 30 т. По МРС — туша до охлаждения около 10,62 т за смену. Таким образом, суммарный выход мясного сырья в сутки составляет около 40–45 т в зависимости от живой массы животных.

Ключевые производственные зоны предприятия:

• Предубойная площадка (загоны для КРС и МРС, весовой контроль, ветеринарный осмотр)
• Линия убоя и разделки КРС с трубчатым подвесным транспортом (21 операция)
• Линия убоя и разделки МРС с бирельсовым подвесным транспортом (15 операций)
• Зона обескровливания (раздельные поддоны для КРС и МРС, буферные ёмкости, резервуар крови)
• Участок забеловки и съёма шкур КРС (пневматические платформы)
• Нутровочный и распиловочный участки КРС
• Участок обработки субпродуктов (ноги, головы, ливер, черева — с разделением КРС/МРС)
• Холодильные камеры охлаждения туш КРС и МРС (+4°C)
• Морозильные камеры хранения четвертей КРС, туш МРС, субпродуктов и крови (–24°C)
• Экспедиция и зона отгрузки в рефрижераторный транспорт
• Санпропускник со СКУД, вспомогательные и бытовые помещения
• Компрессорная, электрощитовая, котельная, насосная
• Диагностический (ветеринарный) кабинет с лабораторным оснащением

Автоматизированная линия убоя КРС и МРС обеспечивает чёткое разделение технологических операций на обособленных рабочих местах, исключает встречные потоки «чистой» и «грязной» продукции и создаёт условия для постоянного ветеринарно-санитарного контроля на каждом этапе переработки. Отдельная линия убоя МРС позволяет вести производство параллельно или последовательно в зависимости от суточного плана убоя.

Если для Вас актуально строительство бойни для КРС, МРС или свиней и ищете оптимальное решение — звоните прямо сейчас по тел. +7(495) 308-45-17 или напишите нам в MAX, WhatsApp, Telegram.
Направьте заявку на почту info@ifarming.ru

2. Технологический процесс убоя КРС и МРС

Предусматривается два параллельных технологических потока: линия убоя КРС и линия убоя МРС. Оба потока обеспечены независимым подвесным транспортом, оборудованием для оглушения, обескровливания, забеловки, съёма шкур и нутровки. Разделение потоков гарантирует отсутствие перекрёстного загрязнения и соответствие принципам ХАССП. Технологическая последовательность операций разработана с учётом непрерывности производственного потока, минимизации ручных операций и максимального выхода продукции.

Технологическая схема предприятия обеспечивает полный производственный цикл: от приёмки живого скота с предубойным осмотром до отгрузки охлаждённого или замороженного мяса и субпродуктов. Все операции регламентированы технологическими инструкциями, соответствующими требованиям ТР ТС 034/2013. На каждом этапе определены критические контрольные точки в соответствии с принципами ХАССП.

2.1. Предубойное содержание

До убоя животные проходят предубойное содержание в специальных загонах предубойной площадки. Для КРС и МРС предусмотрены отдельные загоны с контролем численности поголовья. Предубойная площадка оборудована поилками и обеспечивает животным условия для снижения стресса, что положительно влияет на качество мяса и снижает риск тёмной обрезки у КРС.

Предубойная выдержка осуществляется по следующей схеме: первые двое суток — кормление и водопой в обычном режиме; третьи сутки — только водопой при прекращении дачи корма; последние 6 часов перед убоем — полное голодание. Данный режим позволяет очистить желудочно-кишечный тракт животных от содержимого, снизить риск загрязнения при нутровке и получить тушу с минимальным содержанием микрофлоры на поверхности.

Таблица. Предубойная площадка

На протяжении всего периода предубойного содержания ветеринарный врач осуществляет клинический осмотр каждого животного. Проверяется общее состояние, температура тела, поведение, состояние слизистых оболочек. Особи с признаками заболевания направляются в карантинный загон для последующего исследования. При подтверждении диагноза — в карантинную секцию ветсанбрака. Результаты предубойного осмотра фиксируются в ветеринарно-сопроводительных журналах с присвоением номера.

Загон животных из предубойного накопителя на линию убоя осуществляется электропогонялками (2 шт.) без применения травмирующих методов воздействия. Коридоры подачи спроектированы с учётом естественного поведения животных: без тупиков, с плавными поворотами, без резких перепадов освещённости.

2.2. Линия убоя КРС

Проект цеха убоя средней мощности предусматривает полностью механизированную автоматизированную линию убоя КРС, состоящую из 21 последовательной операции. Все операции выполняются на специализированном подвесном конвейере с трубчатым путём. Производительность линии КРС — до 50 голов за 8-часовую смену, что соответствует примерно 6,25 головы в час, или 1 голове каждые 9–10 минут. Такой ритм обеспечивает качественное выполнение всех операций и надлежащий ветеринарный контроль на каждом рабочем месте.

1. Подача животного в бокс фиксации. КРС поочерёдно подаются из предубойного загона в бокс для фиксации животных. Животное входит самостоятельно под воздействием направляющих стенок коридора и электропогонялки. Коридор обеспечивает одиночный проход скота без возможности разворота.
2. Фиксация в боксе БФЖ-ПН-КК-КРС. Пневматический бокс фиксирует животное в вертикальном положении с помощью боковых зажимных пластин, приводимых в действие сжатым воздухом. Фиксация исключает двигательную активность КРС и обеспечивает безопасность оператора при проведении оглушения.

Таблица. Участок убоя и обескровливания КРС

3. Оглушение устройством ОУ-ПН-КРС (пневмопистолет). Производится в теменную область головы животного. Метод пенетрирующего стреляющего болта обеспечивает мгновенное и гуманное обездвиживание животного без причинения излишних страданий. Метод признан гуманным стандартами OIE (Всемирная организация охраны здоровья животных) и требованиями ТР ТС 034/2013.

4. Убой. Перерезание сонных артерий и яремной вены острым ножом в соответствии с ветеринарными требованиями. Метод обеспечивает быстрое и полное обескровливание туши. При ритуальном убое (халяль) на данном этапе выполняются соответствующие религиозные процедуры, так же следует учесть, что оглушение не проводится.
5. Подъём на подвесную линию посадочным устройством УП-Ц-П-2-12 с путовой цепью. Оглушённое животное захватывается путовой цепью за правую заднюю ногу и с помощью посадочного устройства и троллея ТР-ТП-П-У поднимается на трубчатый подвесной путь ПП-ТП-УП-ГЦ. В подвешенном положении туша перемещается далее по конвейеру.
6. Обескровливание — продолжается 8–10 минут, что является обязательным технологическим требованием для полного обескровливания КРС. Кровь самотёком поступает в встроенные поддоны для сбора крови ПСК-В-НС (2 шт.) и приставные поддоны ПСК-П-НС (2 шт.). Из поддонов кровь перекачивается в буферную ёмкость и далее — в специализированный резервуар или ящики для последующей заморозки. Пищевая фракция крови передаётся на дальнейшую переработку или заморозку при –24°C.

Таблица. Участок забеловки КРС

7. Отрезание ног ножницами ННР-ГД-КРС. Передние и задние ноги отрезаются специальными гидравлическими ножницами по линии запястного и скакательного суставов. Ноги укладываются в транспортную тележку ТТ-Ч-Н-НС и направляются в помещение обработки ног и голов.

8. Отрезание головы. Голова отделяется от туши вручную по линии атланто-затылочного сустава. Голова доставляется в цех обработки голов на тележке ТТ-П-Г-НС. Идентификационная метка сохраняется на голове до завершения послеубойного ветеринарного осмотра.
9. Забеловка на пневматических платформах ПТ-ПН-ЗОН-КК (2 шт.). Предварительное ручное отделение шкуры от туши по всему периметру — с задних ног, паха, брюха, шеи. Операторы работают с подъёмно-опускных пневматических платформ, регулируемых по высоте. Забеловка позволяет подготовить шкуру к механическому съёму без её повреждений.
10. Перевешивание туши на мясные троллеи ТР-ТП-Р-КРС через посадочное устройство УП-Ц-2-6. Туша переводится с путового конвейера (однорельсовый путь) на рабочий трубчатый путь разделочного участка, что обеспечивает дополнительную устойчивость при выполнении последующих операций.

11. Съём шкуры шкуросъёмной платформой ПТ-ПН-СШ-КК. Механизированный съём шкуры с туши при помощи специальной подвижной шкуросъёмной платформы с тяговым устройством. Шкура снимается равномерным натяжением вниз. Снятые шкуры укладываются на тележки ТТ-К-Ш-НС (2 шт.) и направляются в помещение переработки и отгрузки шкур для консервирования.

Таблица. Шкуросъёмный участок КРС

12. Разруб грудной клетки пилой ПМ-ВП-ГР-ПД на платформе ПТ-СТ-РГ-КК. Распил производится строго по белой линии грудины с целью обеспечения доступа к грудной полости для последующей нутровки. Вибропила или сабельная пила обеспечивает точный распил без повреждения внутренних органов.
13. Нутровка на нутровочной платформе ПТ-ПН-Н-КК. Извлечение желудочно-кишечного тракта (рубца, книжки, сетки, сычуга, тонкого и толстого кишечника) и внутренних органов (ливера: лёгкие, сердце, печень, диафрагма). Черева поступает на стол разбора черевы по склизу; ливер — на тележки ТТ-П-Л-НС (2 шт.) для доставки в цех субпродуктов.

Таблица. Нутровочный участок КРС

14. Распиловка на туши КРС на полутуши. Раздвижка ФН-ПН-КК фиксирует ноги для удобного и безопасного распила. Мясник, двигаясь по направлению вниз при помощи пневматической подъемно-опускной платформы ПТ-ПН-РП-КК распиливает тушу ленточной пилой ПМ-ЛТ-ПТ-ПД. Туша разрубается ленточной пилой строго по середине позвоночника на правую и левую полутуши.

Таблица. Распиловка и перевеска КРС

15. Перевеска полутуш с трубчатого на бирельсовый путь на платформе перевески ПТ-ПН-ПТ-КК через посадочное устройство УП-Ц-0,5. Полутуши переводятся на бирельсовый путь при помощи троллея мясного бирельсового пути ТР-БП-М-У для холодильного хранения и обеспечивающего необходимую дистанцию между полутушами для равномерного охлаждения.

16. Ветеринарный контроль. Полутуши и ливер проходят обязательный послеубойный ветеринарно-санитарный осмотр, при необходимости проводятся анализы в диагностическом кабинете. Ветеринарный врач проверяет лимфатические узлы, серозные оболочки, суставные поверхности. При необходимости выполняются разрезы в контрольных точках согласно схеме ХАССП.
17. Душирование устройством ДУ-П-НС (1 шт.). Влажный туалет поверхности полутуш чистой проточной водой под давлением для удаления остатков крови, загрязнений, возможных контаминантов. Продолжительность душирования — не менее 30 секунд для каждой полутуши. Излишняя влага эвакуируется при помощи встраиваемого поддона для сбора сточных вод ПСК-В-НС.


Таблица. Душирование и ветеринарный контроль

Наименование оборудования	Обозначение	Ед.	Кол-во
Душирующее устройство	ДУ-П-НС	шт.	2
Стерилизатор инструмента	СТИ-НС	шт.	2
Раковина для инвентаря	Р-ПГ-И-Р-2	шт.	2
Весы подвесные	ПВ-БП-ГЦ	шт.	1

18. Клеймение. Ветеринарное клеймо установленного образца (овальный штамп с номером государственного ветеринарного надзора) наносится на каждую полутушу в обязательных контрольных точках согласно действующим ветеринарным правилам.
19. Взвешивание на подвесных весах ПВ-БП-ГЦ. Фиксируется масса каждой полутуши. Результаты взвешивания автоматически передаются в систему учёта продукции с привязкой к идентификационному номеру партии.
20. Охлаждение парного мяса. Полутуши поступают в зону охлаждения парных полутуш (ориентировочные размеры ~8290×6610 мм) для первичного съёма тепла. Температура в зоне охлаждения поддерживается на уровне 0…+4°C при интенсивной циркуляции воздуха. Температура в толще мышц должна снизиться до +7°C в течение 24 часов.
21. Хранение полутуш в холодильной камере (+4°C, ориентировочные размеры ~8100×10040 мм). Полутуши КРС хранятся при температуре 0…+4°C до отгрузки охлаждёнными или до перевода в морозильную камеру (–24°C) для долгосрочного хранения.
22. Четвертование пилой ПМ-ЛТ-ЧТ-ПД на платформе ПТ-ПН-ЧТ-КК. По требованию заказчика полутуши делятся на передние и задние четверти поперечным разрезом между 12-м и 13-м рёбрами. Четвертование производится на специализированной платформе с использованием ножа.


Таблица. Четвертование и отгрузка КРС

Наименование оборудования	Обозначение	Ед.	Кол-во
Пила ленточная (четвертование)	ПМ-ЛТ-ЧТ-ПД	шт.	1
Платформа четвертования	ПТ-ПН-ЧТ-КК	шт.	1

23. Отгрузка четвертей КРС. Четверти поступают через экспедицию в рефрижераторный транспорт: охлаждёнными (0…+4°C) или замороженными (не выше –18°C). Температура при транспортировке охлаждённого мяса поддерживается в диапазоне 0…+4°C.

Интересует оборудование для убоя? Ищете оптимальное и недорогое решение? Звоните прямо сейчас по тел. +7(495) 308-45-17 или напишите нам в MAX, WhatsApp, Telegram.
Направьте заявку на почту info@ifarming.ru

2.3. Линия убоя МРС

Линия убоя МРС работает параллельно с линией КРС на отдельном оборудовании. Производительность — 500 голов мелкого рогатого скота (овцы, козы) за 8-часовую смену, то есть примерно 62–63 головы в час. Для подъёма и перемещения туш МРС используется бирельсовый путь с двухуровневыми люстрами ТР-БП-Л2-МРС (150 шт.), обеспечивающими компактное и гигиеничное размещение большого числа туш в камерах охлаждения.

1. Подача животных V-образным живым конвейером КП-ЖУ-Л-КК. Животные транспортируются конвейером в вертикальном положении — боковые панели конвейера удерживают МРС в стоячей позиции, ограничивая двигательную активность и снижая стресс. Подача ритмична и соответствует производительности линии убоя.

Таблица. Участок убоя МРС

Наименование оборудования	Обозначение	Ед.	Кол-во
Конвейер подачи животных V-образный	КП-ЖУ-Л-КК	шт.	1
Оглушающее устройство (электрощипцы)	ОУ-ЭЛ-МРС	шт.	1
Стол убоя	СТ-УО-КК	шт.	2
Поддон для крови (встроенный)	ПСК-В-НС	шт.	1
Поддон для крови (приставной, п.м.)	ПСК-П-НС	п.м.	2
Тележка транспортная для крови	ТТ-Ч-КР-НС	шт.	2
Элеватор подъёма туш МРС	ЭПТ-БП-КК	шт.	1
Троллей бирельсовый МРС	ТР-БП-Р-МРС	шт.	300

2. Оглушение электрощипцами ОУ-ЭЛ-МРС. Электрошок низкого напряжения через щипцы, приложенные к голове животного, вызывает мгновенную потерю сознания без остановки сердца. Это обеспечивает полноценное обескровливание при последующем убое и соответствует гуманным методам, признанным ТР ТС 034/2013.
3. Подача на стол убоя СТ-УО-КК (2 шт.). Оглушённое животное оператор укладывает на специальный стол убоя, обеспечивающий фиксацию туловища и удобное положение шеи для проведения убоя.
4. Убой. Перерезание сонных артерий и яремной вены острым ножом в соответствии с ветеринарными требованиями. Метод обеспечивает быстрое и полное обескровливание туши. При ритуальном убое (халяль) на данном этапе выполняются соответствующие религиозные процедуры. Следует учесть, что оглушение при ритуальном убое не проводится.
5. Обескровливание. Кровь собирается во встроенные поддоны ПСК-В-НС и эвакуируется из здания бойни или кровь собирается через приставные поддоны ПСК-П-НС (2 п.м.), откуда перекачивается в тележки для крови ТТ-Ч-КР-НС (2 шт.) для последующей транспортировки на переработку или заморозку.
6. Отрезание ног и головы. Передние и задние ноги отрезаются по линии запястных и скакательных суставов прямо на столе убоя МРС СТ-УО-КК. Голова отрезается по линии атланто-затылочного сустава и направляется в цех обработки голов.

7. Подъём туши на бирельсовый путь элеватором ЭПТ-БП-КК. Туша МРС навешивается за задние ноги на троллеи ТР-БП-М-МРС (300 шт.) бирельсового подвесного пути для дальнейшего перемещения по конвейеру.

8. Забеловка. Предварительная ручная отбивка и отделение шкуры по периметру туши — с задних ног, живота, паха, шеи. Подготовка к механическому съёму шкуры.

Таблица. Забеловка и шкуросъём МРС

Наименование оборудования	Обозначение	Ед.	Кол-во
Тележка транспортная (ноги МРС)	ТТ-Ч-Н-НС	шт.	2
Устройство для снятия шкуры МРС	УСШ-СТ-ГД-МРС	шт.	1
Тележка для шкур МРС	ТТ-К-Ш-НС	шт.	1

9. Механизированный съём шкуры устройством УСШ-СТ-ГД-МРС (гидравлическое устройство). Шкура снимается за 1–2 секунды усилием гидравлического привода. Метод обеспечивает чистое и равномерное отделение шкуры без загрязнения туши. Снятые шкуры укладываются на тележки ТТ-К-Ш-НС.
10. Нутровка. Желудочно-кишечный тракт и внутренние органы извлекаются. Черева поступают на конвейер черевы КП-ОР-ЛР50-НС; ливер (лёгкие, сердце, печень) — на тележки ТТ-П-Л-НС (2 шт.) для доставки в цех субпродуктов МРС.

Таблица. Нутровка МРС

Наименование оборудования	Обозначение	Ед.	Кол-во
Конвейер подачи черевы МРС	КП-ОР-ЛР50-НС	шт.	1
Тележка для ливера МРС	ТТ-П-Л-НС	шт.	2

11. Клеймение. Ветеринарное клеймо наносится на тушу МРС. При этом фиксируется принадлежность к конкретной партии убоя согласно ветеринарно-сопроводительным документам.
12. Взвешивание на подвесных весах ПВ-БП-ГЦ. Результаты взвешивания фиксируются в системе учёта продукции.

Таблица. Взвешивание и перевеска МРС

Наименование оборудования	Обозначение	Ед.	Кол-во
Весы подвесные	ПВ-БП-ГЦ	шт.	1
Люстра двухуровневая	ТР-БП-Л2-НС	шт.	150

13. Перевеска на двухуровневую люстру ТР-БП-Л2-НС с мясными крюками. Двухуровневое размещение туш на люстрах позволяет максимально использовать объём холодильных камер, размещая туши в два яруса по высоте.
14. Душирование устройством ДУ-П-НС. Финальный влажный туалет туш МРС под давлением для удаления загрязнений и снижения поверхностной микробиологической контаминации.
15. Охлаждение и хранение в холодильной камере МРС (+4°C, ориентировочные размеры ~8300×10040 мм). Туши выдерживаются до достижения температуры в толще не выше +7°C, после чего отгружаются или переводятся в морозильную камеру (–24°C) для долгосрочного хранения.

Полный перечень технологического оборудования с техническими характеристиками, электрической мощностью, потреблением сжатого воздуха и воды предоставляется в составе проектной документации при оформлении заказа на поставку комплекта оборудования скотобойни — звоните прямо сейчас по тел. +7(495) 308-45-17 или напишите нам в MAX, WhatsApp, Telegram.
Направьте заявку на почту info@ifarming.ru

2.4. Обработка субпродуктов

Все субпродукты, получаемые при убое КРС и МРС, проходят раздельную обработку в специализированных помещениях. Чистые субпродукты (ливер: лёгкие, сердце, печень, диафрагма; язык, мозг, рубец после обработки) полностью отделены от технических и условно-съедобных отходов. Обработка субпродуктов осуществляется в специализированных цехах, расположенных смежно с убойным залом, что минимизирует длину транспортных маршрутов и время контакта сырья с воздухом.

Ноги и головы:

• Головы КРС разрубаются на станке для разруба голов СРГ-ГД-КРС. Язык, мозг и щёчное мясо извлекаются и направляются на упаковку субпродуктов.
• Ноги (путовые суставы) шпарятся в очистителе шерстных субпродуктов ОС-Ш-НС-1200 при температуре около 65–70°C для очистки шерсти и облегчения снятия рогового башмака.
• Снятие копыт с ног КРС производится на станке ССК-ГД-КК. После снятия ноги очищаются, промываются и направляются на заморозку или реализацию.
• Дальнейшая обработка голов и ног на столах СТ-Т-НС, транспортировка тележками ТТ-Ч-Н-НС и ТТ-Ч-ПР-НС в морозильную камеру субпродуктов.

Таблица. Участок обработки ног и голов

Наименование оборудования	Обозначение	Ед.	Кол-во
Станок разруба голов КРС	СРГ-ГД-КРС	шт.	1
Очиститель шерстных субпродуктов	ОС-Ш-НС-1200	шт.	1
Станок снятия копыт (КРС)	ССК-ГД-КК	шт.	1
Стол обработки	СТ-Т-НС	шт.	1
Тележки транспортные	ТТ-Ч-Н-НС, ТТ-Ч-ПР-НС	шт.	4

Ливер:

• Ливер доставляется на тележках ТТ-П-Л-НС из убойно-разделочного цеха непосредственно после нутровки.
• Обработка (зачистка, промывка) производится на специализированных столах СТ-ОЛ-НС (отдельные для КРС и МРС).
• Раковина Р-ПГ-И-Р-2 обеспечивает промывку ливера проточной водой.
• Обработанный ливер охлаждается или замораживается в мясных ящиках по 20 кг в морозильной камере субпродуктов (–24°C) до момента реализации или отгрузки.

Черева (кишечное сырьё):

• Черева поступают со склиза пневматической нутровочной подъемно-опускной площадки ПТ-ПН-НП-КК (КРС) и конвейера подачи продукции КП-ОР-ЛР50-НС (МРС) на столы приема и разбора (потрошения) черевы СТ-ПРЧ-НС (2 шт.).
• Содержимое кишечника удаляется насосами для эвакуации отходов НЭО-ПН-НС (2 шт.) за пределы цеха убоя пневматическим транспортом.
• Предварительная обработка — очистка скребком: станок ОС-С-НС-120 (2 шт.).
• Отжим и промывка кишечного сырья: отжимной очиститель ОС-ВОК-НС (2 шт.).
• Подготовка кишок к упаковке на столах СТ-ПК-НС (4 шт.), хранение в ящиках в морозильной камере субпродуктов.


Таблица. Участок обработки черевы

Наименование оборудования	Обозначение	Ед.	Кол-во
Стол потрошения черевы	СТ-ПРЧ-НС	шт.	2
Тележка мобильная для отходов	ТТ-К-МО-НС	шт.	4
Насос эвакуации отходов (каныга)	НЭО-ПН-НС	шт.	2
Стол проливки кишок	СТ-ПК-НС	шт.	4
Очиститель слизистых субпродуктов	ОС-С-НС-120	шт.	2
Очиститель (отжимной)	ОС-ВОК-НС	шт.	2
Тележка для субпродуктов	ТТ-Ч-ПР-НС	шт.	4

Упаковка субпродуктов:

• Фасовка на столах СТ-Т-НС (2 шт.) в помещении упаковки субпродуктов. Применяются полимерные пакеты и ящики мясные по 20 кг.
• Перемещение готовой продукции в морозильные камеры или экспедицию на тележках ТТ-Р-Я-НС (2 шт.).

2.5. Сбор и хранение крови

Кровь КРС и МРС является ценным пищевым и техническим сырьём с высоким содержанием белка. Её раздельный сбор организован в двух точках: на линии убоя КРС (поддоны ПСК-В-НС и ПСК-П-НС, по 2 шт. каждый) и на линии убоя МРС (поддон ПСК-В-НС — 1 шт., поддон ПСК-П-НС — 2 п.м.). Из приставных поддонов кровь самотёком поступает в тележки для крови ТТ-Ч-КР-НС (2 шт.) для транспортировки в буферный резервуар.

Пищевая фракция крови КРС составляет около 0,47 т/сутки (при выходе крови около 3,3% от живой массы). Непищевая фракция — около 0,52 т/сутки. Пищевая кровь охлаждается, заливается в специализированные ящики и замораживается в морозильнике для крови при температуре –24°C до момента передачи на дальнейшую переработку или реализацию. Непищевая кровь (технические цели, производство кормовой муки) собирается отдельно и вывозится транспортом технических отходов.

Помещение для временного складирования крови с собственным морозильником (–24°C) обеспечивает накопление и хранение замороженной крови до достижения транспортной партии. Конструкция резервуара исключает проникновение посторонних запахов и перекрёстное загрязнение.

3. Технологический проект бойни

Планировка цеха убоя средней мощности разработана с учётом строгих принципов разделения «грязных» и «чистых» зон в соответствии с требованиями ХАССП. Движение скота и мясного сырья осуществляется строго в одном направлении: от «грязной» зоны предубойного содержания через убойный зал к «чистой» зоне охлаждения и экспедиции. Встречные потоки полностью исключены конструктивными и организационными мерами.

Площадь производственного здания — 60×24,3 = 1458 м². Здание прямоугольное, двухэтажное, с высотой производственных помещений не менее 8 м. В состав предприятия входят 27 помещений и функциональных зон. Все помещения подразделяются на производственные, холодильные, административно-бытовые и технические.

3.2. Зоны обработки субпродуктов

Обработка субпродуктов организована в отдельных помещениях, что соответствует принципам ХАССП о разделении производственных потоков.

• Помещение обработки и складирования ног и голов — разруб голов КРС и МРС, шпарение ног, снятие копыт, зачистка и промывка. Отдельные зоны для КРС и МРС.
• Помещение переработки и отгрузки шкур — первичная обработка снятых шкур осуществляется вне территории бойни.
• Помещение обработки черевы и субпродуктов — с раздельными зонами для КРС и МРС. Оснащено столами, конвейерами черевы, очистителями, насосами эвакуации отходов.
• Помещение упаковки субпродуктов — фасовка ливера, ног, голов в полимерную тару для заморозки или реализации.

3.3. Холодильные и морозильные камеры

Предприятие оснащено 8 самостоятельными холодильными и морозильными камерами двух температурных режимов. Камеры выполнены из сэндвич-панелей с полиуретановым наполнителем, обеспечивающим требуемое тепловое сопротивление при температурах +4°C и –24°C.

Таблица 16. Холодильные и морозильные камеры предприятия

Наименование камеры	Температура	Ориентировочный размер	Назначение
Холодильная камера полутуш КРС	+4°C	~8100×10040 мм	Хранение охлаждённых полутуш КРС
Холодильная камера туш МРС	+4°C	~8300×10040 мм	Хранение охлаждённых туш МРС
Зона охлаждения парных полутуш	0…+4°C	~8290×6610 мм	Первичный съём тепла с горячих туш
Холодильная камера ветсанбрака	+4°C	отдельная изол.	Карантин подозрительной продукции
Морозильная камера четвертей КРС	–24°C	~10300×3970 мм	Долгосрочное хранение четвертей
Морозильная камера туш МРС	–24°C	~10300×3970 мм	Долгосрочное хранение туш МРС
Морозильная камера субпродуктов	–24°C	отдельная изол.	Хранение ливера, черевы, ног, голов
Морозильник для крови	–24°C	отдельная изол.	Хранение замороженной крови КРС/МРС

3.4. Экспедиция и отгрузка

• Экспедиция (туши) — стыкуется с холодильными и морозильными камерами через тепловые шлюзы. Оснащена подвесным транспортом для перемещения туш и четвертей к воротам рампы. Температура в экспедиции поддерживается на уровне 0…+4°C.
• Экспедиция (кровь) — отдельный выход для погрузки ящиков замороженной крови в рефрижераторный транспорт.
• Помещение для временного складирования крови — накопительная буферная зона смежно с морозильником крови.
• Тамбур отходов — изолированный выход для технических отходов (конфискаты, непищевые фракции, каныга). Имеет отдельный выезд транспорта технических отходов, не пересекающийся с маршрутами пищевой продукции.

3.5. Вспомогательные и бытовые помещения

Вспомогательные помещения обеспечивают соответствие нормативным требованиям к санитарно-гигиеническому режиму предприятия и охране труда производственного персонала. Все вспомогательные помещения расположены в «чистой» бытовой зоне, отделённой от производственной санпропускниками.

• Санпропускник мужской (25 чел.) — последовательно: раздевалка домашней одежды → душевая → раздевалка спецодежды → производство; возврат в обратном порядке
• Санпропускник женский (12 чел.) — аналогичная схема
• Гардеробы — мужской уличный + мужская спецодежда; женский уличный + женская спецодежда.
• Душевые и туалеты — в составе санпропускника.
• Постирочно-сушильная — промышленные стиральные машины и сушильные камеры для спецодежды, суточный цикл.
• Помещение мойки фартуков и сапог — оснащено раковиной Р-ПГ-Ф-Р-1 и Р-ПГ-О-Р-1, сушилками для фартуков С-Ф-НС и сушилкой для обуви С-О-НС для принудительной сушки резиновых фартуков и сапог.
• Кладовая уборочного инвентаря — хранение моющих средств, инвентаря для уборки помещений, дезинфицирующих растворов.
• Моечная тары и инвентаря — механизированная мойка производственных тележек, корзин, ящиков, ножей, крюков высоконапорным горячим паром или водой.
• Диагностический (ветеринарный) кабинет — рабочее место ветеринарного врача: стол СТ-Т-НС, стерилизатор инструмента СТИ-НС, раковина Р-ПГ-И-Р-2, весы, шкаф для документации и реагентов, холодильник для проб.
• Компрессорная + электрощитовая — размещены в техническом блоке; компрессор обеспечивает пневмосистему, электрощитовая — распределение электроэнергии по потребителям.
• Котельная и насосная — обеспечение производства горячей водой и паром; насосная — перекачка производственной воды и стоков.
• Склад грязной тары — изолированная зона временного хранения использованных ящиков, тары, упаковки до их мойки и дезинфекции.

Таблица 17. Санпропускник и вспомогательное оборудование

Наименование оборудования	Обозначение	Ед.	Кол-во
Санитарный пропускник (комплект)	СП-ЩП-КА-ДА-ДС	компл.	1
Раковина для мойки фартуков	Р-ПГ-Ф-Р-1	шт.	1
Сушилка для фартуков	С-Ф-НС	шт.	1
Раковина для мойки обуви	Р-ПГ-О-Р-1	шт.	1
Сушилка для обуви	С-О-НС	шт.	1
Раковина производственная	Р-ЛГ-Р-К-1	шт.	9

Проектирование скотобойни, разработка технологического регламента, поставка полного комплекта технологического оборудования, шеф-монтаж и пусконаладочные работы выполняются ООО «Центр дистрибуции «Агротрейд».

Компания является официальным дистрибьютором и разработчиком модульных мясоперерабатывающих предприятий широкого типоряда — от малых фермерских скотобоен до промышленных средней и большой мощности.

По вопросам проектирования цехов убоя, поставки оборудования и технологического консультирования обращайтесь в ООО «Центр дистрибуции «Агротрейд»
Тел.: +7 (495) 308-45-17 | https://boxagro.ru/ | info@ifarming.ru