Плодохранилище на 20 000 тонн

Плодохранилище на 20 000 тонн единовременного хранения с участком приемки, сортировки, хранения, предпродажной подготовки яблок.

Плодохранилище на 20 000 тонн единовременного хранения - это  высокотехнологичный комплекс, обеспечивающий оптимальные условия для хранения яблок на протяжении всего года.

Функциональные зоны:

1. Участок приемки:

• Здесь яблоки проходят первичный контроль качества: сортировку по размеру, цвету, степени зрелости.
• Современное оборудование позволяет быстро и бережно разгружать яблоки с транспортных средств.
• Дефектные и поврежденные плоды отсортировываются и отправляются на переработку.

2. Сортировочный пункт:

• В этой зоне яблоки проходят более тщательную сортировку по 20-30 параметрам, включая сорт, размер, цвет, степень зрелости, наличие дефектов.
• Автоматизированные системы сортировки позволяют значительно повысить эффективность и качество работы.
• Отсортированные яблоки направляются в соответствующие камеры хранения.

3. Хранение:

• Сердце плодохранилища - это камеры хранения, где яблоки хранятся при оптимальных условиях температуры, влажности и газовой среды.
• Современные технологии позволяют регулировать эти параметры с высокой точностью, что обеспечивает длительное хранение яблок без потери вкусовых качеств и товарного вида.
• За состоянием яблок в камерах хранения круглосуточно ведется мониторинг с помощью датчиков и систем контроля.

4. Предпродажная подготовка:

Перед отправкой на реализацию яблоки проходят предпродажную подготовку, которая включает в себя:

• Мытье и сушку.
• Полировку и упаковку.
• Сертификацию и маркировку.

Современное оборудование позволяет быстро и качественно выполнить все необходимые работы.

5. Контроль и безопасность:

• На всех этапах работы в плодохранилище осуществляется строгий контроль качества и безопасности продукции.
• Персонал проходит регулярное обучение и аттестацию.
• Соблюдаются все санитарные нормы и правила.

Преимущества плодохранилища на 20 000 тонн:

• Сохранение качества: Обеспечивает длительное хранение яблок без потери вкусовых качеств и товарного вида.
• Расширение ассортимента: Позволяет хранить различные сорта яблок на протяжении всего года.
• Снижение потерь: Минимизирует потери яблок от порчи и гниения.
• Повышение прибыли: Позволяет увеличить объем продаж и прибыль от реализации яблок.
• Улучшение имиджа: Демонстрирует приверженность компании высоким стандартам качества и безопасности продукции.

Площадь участка плодохранилища 13,8 га, из них реально занимаемая площадь до 10 га, остальная площадь под расширение.
Плодохранилище подходит для закладки всей группы семечковых культур - яблоки свежие разных сроков созревания, груши свежие поздних сроков созревания.
Плечо садовых участков для сбора яблок – до 150 км.

Основные сорта яблок, выращиваемых в ближайших садовых участках.

Гала	Основной окрас плодов - желтый или зеленовато-желтый, покровная окраска в форме полосато-размытого румянца оранжево-красного оттенка на всей поверхности плода
Ренет Симеренко	Основная окраска плодов светло-зеленая или ярко-зеленая, с беловатой побежалостью и многочисленными светлыми округлыми крупными подкожными точками.
Голден Делюшес	Плоды золотисто-светло-зеленого, позднее – желтого цвета, иногда с размытым красноватым румянцем на солнечной стороне; по всей поверхности воронки и за ее пределами кожица оржавлена (нежно или грубо).
Флорина	Основной окрас яблок светло-желтого цвета, покровная окраска выражена на всей поверхности в виде густого или размыто-полосатого, ярко-красного румянца с сизоватым налетом.
Голд Раш	Плоды зеленовато-желтые, с тускло-розовым размытым румянцем на солнечной стороне.

Описание технологического процесса плодохранилища

Принято за основу типовое технологическое решение из нескольких блоков одноэтажных зданий площадью до 1 500 м2 каждая.
На территории комплекса плодохранилищ размещено десять зданий плодохранилищ, здание сортировочной линии, здание АБК с экспедицией, КПП с весовыми, здание технического блока, площадки для хранения контейнеров.
Способ хранения яблок – россыпью в деревянных контейнерах 1 200х1 000х740 мм. Средняя вместимость контейнера 342 кг.
Схема хладоснабжения – централизованная.

Технология приемки яблок свежих летних, осенних и зимних сортов

Технология приемки яблок летних, осенних сортов для текущей реализации со 2 декады июля по конец сентября по количеству такая же, как и зимних сортов для закладки на длительное хранение со 2 декады сентября по 2 декаду октября. Яблоки (разных сроков созревания) поступают из сада россыпью в деревянных контейнерах автотранспортом.
Наполнение контейнеров происходит в саду, во время уборки урожая. Съем яблок производится вручную. Качество яблок определяется по ГОСТ Р 50528-93 в саду совместно специалистами товаропроизводителя и плодохранилища (по одному человеку на каждом участке). После наполнения, контейнеры транспортируются сельскохозяйственным автотранспортом в адрес плодохранилища.

Время от съема яблок всех сроков созревания в саду до момента выгрузки и размещению на хранение не должно превышать 24 часов. Плодохранилище осуществляет приемку продукции в течении 8 часов.

При въезде в плодохранилище через контрольно-пропускной пункт, автомобили с яблоками проходят сканирование и взвешивание на автомобильных весах. Эти процедуры необходимы для тщательного контроля поступления и движения продукции по территории хранилища. Выгрузка автомобильного транспорта на месте складирования для долгосрочного и краткосрочного хранения непригодных продуктов осуществляется при участии кладовщиков. После краткосрочного хранения яблоки направляются в блок сортировки и упаковки, под ответственностью мастера смены. Разгрузка производится с помощью электрических вилочных погрузчиков, которые формируют штабель из трех контейнеров одной партии на месте складирования и сортировки. Штабелирование осуществляется на платформенных весах под наблюдением кладовщика и (или) мастера смены, где происходит автоматическое сканирование контейнера и регистрация веса яблок в системе учета. При этом вес пустого контейнера может быть заранее определен и помечен или определен с помощью трафарета.Технология закладки на длительное хранение яблок осенних и зимних сортов

Яблоки свежие поздних сроков созревания размещают на длительное хранение в условиях РГС в предварительно охлажденные камерах хранения технологических блоков плодохранилища согласно ГОСТ Р 50528-93 (ИСО 8682-87).
Суточное размещение яблок в камерах хранения – 15% от общего объема камеры 200 тонн, что составляет 30 тонн.
Планируемый срок закладки на длительное хранение – 40 суток.
Общий объем закладки яблок на длительное хранение – 20 000 тонн.
Средний объем поступления продукции – 500 т/сут.

Расположение деревянных контейнеров в камерах хранения технологических блоков плодохранилища, согласно требованиям, ГОСТ Р 50528-93 (ИСО 8682-87). Деревянные контейнера расположены:

• Контейнеры выставляются на расстояние 600 мм от стен.
• Расстояние между рядами контейнеров – 120 мм.
• Количество контейнеров в ряду – 13 (контейнера расположены вплотную друг к другу), количество рядов контейнеров – 5, количество ярусов в штабеле – 9.
• Количество контейнеров в камере хранения – 585 шт.

Технология хранения яблок предусматривает предварительное охлаждение камер хранения перед началом заполнения яблоками до 0°С. Температура яблок, поступающих в плодохранилище не более 22°С. Камера должна быть заполнена в течение 6 – 7 дней. Выход на режим длительного хранения в течение 5 – 7 дней. Создание заданного режима РГС – 2 – 3 дня (после установления оптимальной температуры хранения).

Технология длительного хранения яблок осенних и зимних сортов в условиях РГС и выгрузка камер хранения

Период длительного хранения урожая с сентября текущего года по май следующего года.

Оптимальные условия хранения яблок должны соответствовать ГОСТ Р 50419-92 (ИСО 2169-81) и ГОСТ Р 50421-92 (ИСО 6949-88). Температура хранения – 0…+1°С. Колебания температуры в камере в период хранения не должны превышать ±1°С. Относительная влажность – 90…95%. Скорость циркуляции газовой смеси между штабелями 0,25 м/с. Кратность циркуляции газовой смеси в час – 40-кратная во время охлаждения плодов, 20-кратная после охлаждения плодов. Количество контуров холодильной системы – 2 (хладогент – фреон и этиленгликоль). Расположение компрессорных станций – централизованное в здание технического блока. Конденсаторы расположены на открытой площадке рядом с зданием технического блока.
Для создания и поддержания оптимального температурно-влажностного режима хранения и состава газовой среды в плодохранилище используется общеобменная вентиляция с искусственным охлаждением и генераторы газовых сред.

В соответствии с графиком загрузки / выгрузки камеры и видов закладываемых сортов яблок для холодильных камер предусмотрены 2 самые современные технологию хранения с:

• ультранизким содержанием кислорода ULO (Ultra Low Oxygen) для 80 камер.
  
• с динамическим регулированием атмосферы DCA (Dynamic controlled atmosphere) 20 оставшихся камер.
  

Технология хранения с ультранизким содержанием кислорода ULO (Ultra Low Oxygen). Содержание кислорода в этом случае находится в пределах от 0,5 до 1,5%, углекислого газа менее 1-2% (иногда выше). Выбор значения используемой атмосферы зависит от продукта (вида, сорта, района выращивания) и его физиологического состояния (степени зрелости) при уборке урожая.
Для создания регулируемой атмосферы в камерах используются генератор азота, адсорберы СО2. Встроенная в камерах система газового анализа позволяет в автоматическом режиме управлять работой оборудования и осуществлять построение графиков режимов в камерах. При наличии модемной связи возможно дистанционное управление работой оборудования.
Динамическая регулируемая атмосфера DCA (Dynamic controlled atmosphere).
Динамическая атмосфера – это следующий существенный шаг в совершенствовании технологии хранения ULO. Эта технология обеспечивает:

• естественную (не химическую) защиту плодов от загара;
• максимальное сохранение твердости, сочности и других показателей качества плодов при длительном хранении.

Суть технологии заключается в том, что, при помощи специальных датчиков на основе метода флуоресценции постоянно измеряется физиологическое состояние плодов и на основе этой информации, обеспечивается поддержание в камере минимально допустимой концентрации кислорода, обычно 0,4 — 0,6%.
Для ее реализации на каждую камеру устанавливаются специальные измерительные устройства (IRIS), которые через интерфейсный блок соединяются с компьютером, на котором установлена специальная программа. Система также контролирует возможное присутствие спирта заквашивания давая оператору важную информацию на тенденции консервации.

Станция (генераторы) газовых сред размещена в здание технического блока (поз. 14). Для лучших герметизаций камер хранения используются откатной тип ворот.

Выгрузка камер хранения плодохранилища начинается согласно плану продаж яблок осенних сортов с декабря текущего года по январь следующего года и зимних сортов с февраля по май включительно следующего года.

Перед снятием камеры с хранения необходимо удалить избыточное количество СО2. Это достигается путем открытия дверей и проветривания камеры. Во избежание конденсации влаги на плодах, необходимо повысить температуру в камере до рекомендуемой температуры в здании сортировочной линии (поз. 11). Следует учитывать, что после выхода из режима хранения в условиях РГС яблоки подлежат продажи.

Использование современной системы вентиляции и охлаждения, регулирования газовой среды позволит увеличить сроки хранения и реализации яблок свежих, и сократить совокупные потери от естественной убыли массы продукции и порчи до 4,6%.

Мы сделаем всё, чтобы Вы понимали бизнес от начала до конца:

• рассчитаем производственный план и операционные расходы по центру

•  составим технологический проект и проведем инжиниринг технологического оборудования. Определим полную инвестиционную стоимость проекта;

• разработаем финансовую модель и защитим инвестиционный проект перед инвестором или банками;

•  спроектируем строительную часть проекта, чтобы учесть все местные условия и используем оптимальные по стоимости конструкции;

•  осуществим надзор и авторский контроль за выполнением строительных работ, помогаем в поставке и монтаже технологического оборудования.

 

 Если Вы заинтересовались этим проектом или Вам нужен другой проект для переработки цельного молока, пожалуйста, позвоните или напишите нам по whatsapp.

 

Вы также можете заказать у нас весь перечень оборудования для комплектации цеха любой мощности