Завод по сушке 50 тонн сырого козьего молока в сутки
Завод по сушке сырого цельного козьего молока - это производственное предприятие, специализирующееся на переработке и сушке высококачественного козьего молока преимущественно для детского питания.
Процесс сушки позволяет сохранить все полезные свойства козьего молока, такие как высокое содержание белка, витаминов и минералов. В проекте используются специальные технологии, чтобы избежать потери питательных веществ и сохранить природный вкус и аромат козьего молока.
Сухое козье молоко не требует холодильного хранения, оно легко транспортируется и имеет длительный срок годности. Завод соответствует всем требованиям НАССР и отвечает критериям высоких стандартов качества и безопасности продукции.
Сухое козье молоко играет важную роль в производстве детского питания, предоставляя ценные питательные вещества и преимущества для малышей. Этот продукт является натуральным и более полезным альтернативным источником питания для детей, поскольку в нем содержится меньше аллергенов, чем в коровьем молоке. Богатое содержание витаминов, минералов и протеинов делает его привлекательным для использования в питательных смесях и детском питании.
Сухое козье молоко также является привлекательным вложением для инвесторов. Стабильный спрос на детское питание и его высокая ценность превращают его в перспективный рынок для инвестирования. Более здоровое и натуральное питание для детей становится все более популярным среди родителей, и сухое козье молоко предлагает уникальные возможности для производителей и инвесторов.
Ключевыми факторами, делающими сухое козье молоко отличным выбором при производстве детского питания, являются его высокая усваиваемость, богатый состав питательных веществ и натуральное происхождение. Важно отметить, что козье молоко более близко к материнскому молоку, что делает его идеальным питанием для детей, особенно для тех, кто страдает от аллергии на коровье молоко.
Данный проект основан на применении технологии низкотемпературной обработки входящего сырья. Эта технология относится к методам, которые позволяют сохранить максимальное количество полезных свойств и органических веществ в молоке при его переработке. Этот процесс осуществляется при температурах ниже 45°С.
Основная идея такой технологии заключается в том, чтобы минимизировать воздействие тепла на молоко, чтобы сохранить его структуру и полезные свойства, включая витамины, ферменты и микроэлементы.
Для низкотемпературной обработки козьего молока используются различные методы, включая ультрапастеризацию и пастеризацию, которые позволяют обеззараживать молоко при относительно низких температурах. Это позволяет сохранить витамины и минералы, а также улучшить вкус и аромат козьего молока.
Такая технология имеет ряд преимуществ, включая:
- сохранение полезных свойств и структуры молока;
- улучшение вкусовых и ароматических качеств;
- длительный срок хранения.
Молоко, обработанное с помощью Low-heat (низкотемпературной) технологий, имеет в своем составе большее количество неденатурированных белков, сохраняющих нужные для производства свойства.
Разделить сухое молоко на классы термообработки можно методом определения неденатурированного сывороточного белкового азота (WPNI).
В ходе анализа определяется количество сывороточных белков молока, не осадившихся на мицеллы казеина при тепловой обработке, а оставшихся в коллоидном растворе после кислотного осаждения казеина.
Для молока high –heat (HH - высокотемпературная сушка) показатель WPNI <1,9, medium - heat (MH - среднетемпературная сушка) WPNI=1,9 - 5,9, Low-heat (LH – низкотемпературная сушка)) - > 6,0.
Следовательно, недостаточно при принятии решения об использовании молока LH только надписи на этикетке, необходимо наличия параметра WPNI с показателем 6,0 и выше.
Сухое обезжиренное молоко LOW-HEAT должно соответствовать следующим требованиям:
Физико-химические показатели:
- Общий белок: 32.4% …36.7%
- Влажность: не более 4.0%
- Жир: не более 1.25%
- Общ. Сахара: 54.5
- Зола: 7.9
- Титрованная кислотность, не более 0.15% м\о
- Ингибиторы: отсутствие
- Индекс денатурированного сывороточного белка:
- 1.51-5.99 для Medium Heat
- Не менее 6.0 для Low Heat
- Насыпная плотность 0.7 г\мл
- Индекс растворимости: не менее 1.0
- Цвет: бледно-кремовый
- Вкус: чистый
- Индекс содержания пригорелых частиц: не более “B” в 25гр порошка
- Посторонние примеси: отсутствие
Микробиологические показатели:
- КМАФАнМ: не более 10 000 КОЕ\см3
- Колиформы: отсутствие
- Escheria. Coli: отсутствие
- Дрожжи и плесени: не более 50 КОЕ\см3
- Грамм+ стафилококи: отсутствие
- Сальмонелла: отсутствие в 750гр
Соответствие стандартам:
- Халяль
- CODEX STAN 207
Проект завода предусматривает наличие технологического оборудования для изготовления агломерированного продукта.
Линии состоят из следующих отделений:
- Обработка жидкого молока
- Концентрация молока
- Сушка
- Пневмотранспорт и упаковка
- Контрольное измерение
При проектировании завода в основу были заложены следующие требования:
- Оптимизация движения продукта в процессе его переработки
- Доступность оборудования при его обслуживании
- Автоматическая безразборная мойка (CIP)
- Абсолютное соблюдение санитарно- гигиенических норм
- Высокое качество конечного продукта
- Низкие энергозатраты
- Централизованное управление заводом
Технология производства сухого козьего молока.
Обработка жидкого молока.
Молоковозы доставляют молоко на завод. Чтобы обеспечить работу завода в течение 6 часов, используются приемные емкости для хранения молока. После этого молоко проходит процесс фильтрации и охлаждения, а затем направляется в емкости для хранения. Охлажденное молоко далее подается на пастеризацию, нормализацию и гомогенизацию, после чего перекачивается в емкости для хранения пастеризованного молока.Сливки также пастеризуются и отправляются в емкости с возможностью последующей переработки.
Отделение жидкой обработки молока комплектуется следующим оборудованием:
- Приемные резервуары с фильтрами для охлаждения и хранения;
- Пастеризация, нормализация, гомогенизация, охлаждение и хранение;
- Пастеризация сливок и их хранение;
- Оборудование для безразборной мойки;
- Трубопроводы и клапаны;
- Контрольно-измерительная аппаратура и система управления.
- Концентрация молока.
Охлажденное пастеризованное молоко поступает в вакуумно-выпарную установку (ВВУ) типа «падающая пленка», где молоко предварительно подогревается, затем нагревается и концентрируется до уровня, подходящего для последующего процесса распылительной сушки.
ВВУ оборудована подогревателями трубчатого типа для предварительного подогрева и нагревателями прямым паром форсуночного типа. Часть пара повторно сжимается в термокомпрессоре при помощи свежего пара. Остаток вторичного пара конденсируется в конденсаторе непрямого типа, без смешивания с холодной водой.
Система безразборной мойки (CIP) отвечает стандартам производства молочных продуктов и улучшает санитарный уровень их производства.
Для завода предусмотрена двухступенчатая ВВУ.
Отделение концентрации молока комплектуется следующим оборудованием:
- Нагрев, пастеризация и перекачка
- ВВУ типа падающей пленки и охлаждающая башня
- Оборудование для безразборной мойки
- Внутренние трубки для продукта и клапаны
- Контрольно-измерительная аппаратура и система управления
- Распылительная сушка
Концентрированное молоко подается насосом из промежуточной емкости в распылительную сушилку с роторным распылителем, который превращает молоко в мельчайшие капли. В то же время в сушильную камеру через воздухораспределитель подается горячий воздух, который испаряет влагу. Для сушки используется одноступенчатая система.
В сушилке сухое молоко выходит через роторный клапан в конической части. Затем порошок транспортируется на фасовочную станцию с помощью пневматической системы. В процессе транспортировки порошок охлаждается. Отработанный воздух очищается в циклонах и выбрасывается в атмосферу. В сушилке порошок падает в статический псевдоожиженный слой в нижней части, где заканчивается процесс сушки. Затем продукт выводится через роторный клапан и подается в накопительный силос через пневмотранспорт. В процессе транспортировки порошок охлаждается. Отработанный воздух проходит очистку в циклонах и выводится в атмосферу.
Распылительная сушка комплектуется следующим оборудованием:
- Подача продукта и роторный распылитель
- Нагреватели воздуха и распределитель воздуха
- Сушильная камера с оборудованием по безопасности
- Система вывода отработанного воздуха
- Оборудование для безразборной мойки
- Трубки для продукта с клапанами
- Контрольно-измерительная аппаратура и система управления
- Расфасовка и упаковка порошка
Завод включает бункер для порошка на выходе из пневматической системы, обеспечивающий сбор молока в течение 15 мин работы завода.
Фасовочно-упаковочное оборудование устанавливается по требованию.
Все секции оборудованы контрольно-измерительными панелями для управления и отображения процесса.
Расфасовка и упаковка порошка
- Пневматический конвейер
- Емкость для хранения
- Насыпная упаковка порошка
- Контрольно-измерительная аппаратура и система управления
Вспомогательное оборудование включает следующие основные части:
- Здание, поддерживающие конструкции, платформы и лестницы и др.
- Котельная, оборудование технических сред;
- Соединительные трубопроводы для пара, конденсата, охлаждающей воды, сжатого воздуха;
- Электрические кабели, электроподстанции;
- Очистные сооружения, канализование и др.
Требования к земельному участку для строительства завода по сушке сырого цельного козьего молока мощностью 50 тонн/сутки
Для реализации инвестиционного проекта требуется земельный участок, удовлетворяющий следующим требованиям:
- относительно ровная площадка с минимальными уклонами по продольной оси зданий и с уклоном от 0,3% до 1% по поперечной оси;
- однородность геологического строения грунтов в пределах всей площадки строительства с расчётным сопротивлением грунта не менее 1,5кг/см2;
- залегание водоносных горизонтов на глубине более 5м, а напорных-более 12м;
- оптимальное соотношение сторон участка – 1:1-1:1,5;
- расположение с подветренной стороны к населенным пунктам;
- наличие подъездных путей с твердым покрытием, близость энергоресурсов;
- площадь земельного участка не менее 10 га;
- обеспечение электрической энергией в объеме 1 420 кВт/ч;
- потребление газа 920 куб. м/ч;
- обеспечение водой питьевого качества в объеме 250 м3/сут.
Требования уточняются при проектировании.
Финансовая модель и бизнес-план строительства завода по производству сухого козьего молока.
Финансовая модель разрабатывается согласно бизнес-процессам производственной деятельности завода, производственному и экономическому плану.
Бюджет инвестиционного проекта, предусматривающего строительство завода по производству сухого молока для детского питания составляет 1 300 млн. руб.
Оценка экономической эффективности бизнеса по производству сухого молока:
- срок окупаемости проекта (PBP) - 6 лет;
- внутренняя норма рентабельности, IRR - 26,3%;
- EBITDA – 14,6 млрд. руб. (за 10 лет)
Производственные показатели проекта:
- объем переработки сырого молока – 50 т/сут.
- объем производства сухого молока – 4,9 т/сут.
Проект строительства завода по сушке козьего молока является актуальным, экономически целесообразным, финансово состоятельным и привлекательным для инвестиций.
Инвестирование в производство и распространение сухого козьего молока предоставляет возможность не только удовлетворить растущий спрос на натуральное детское питание, но и получить значительную прибыль от этого процесса. Современные исследования и тренды подтверждают важность использования сухого козьего молока в производстве детского питания, что создает благоприятные условия для развития рынка и большой потенциал для инвесторов.
В заключение, сухое козье молоко играет важную роль в производстве детского питания за счет своих питательных свойств и натурального происхождения. Оно является привлекательным выбором для родителей и инвесторов, предлагая усваиваемость, состав питательных веществ и прибыльность. Использование сухого козьего молока в детском питании является оправданным решением и создает перспективы для инвестиций и успеха на рынке детского питания.
Мы сделаем всё, чтобы Вы понимали бизнес от начала до конца:
- рассчитаем производственный план и операционные расходы;
- определим все возможные типы государственной поддержки и подготовим проект к ее получению;
- составим технологический проект и проведем инжиниринг технологического оборудования. Определим полную инвестиционную стоимость проекта;
- разработаем финансовую модель и защитим инвестиционный проект перед инвестором или банками;
- спроектируем строительную часть проекта, чтобы учесть все местные условия и используем оптимальные по стоимости конструкции;
- осуществим надзор и авторский контроль за выполнением строительных работ, помогаем в поставке и монтаже технологического оборудования.
Если Вы заинтересовались этим проектом или Вам нужен проект по переработке молока по вашим параметрам, пожалуйста, позвоните или напишите нам по whatsapp.
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказать проект
|